活性污泥系统的调试运行是一个融合了生物学、化学和工程学知识的综合过程。它不仅要求我们对活性污泥的微生物种群、生长条件有深入的了解，还需要掌握如何通过调整工艺参数、优化运行策略，来实现污泥的最佳处理效果。
前期准备
1、调试前检查
鼓风机的油质、油位是否满足要求，盘动风机转鼓，检查是否正常，启动风机运行是否有异响。曝气装置的曝气盘是否破裂与紧固，管道是否有漏气以及各运转设备是否正常。检查生化池的竣工资料以及清洁、试漏等准备工作。
2、物料准备
（1）污泥准备
好氧生化污泥按4-6 g/L的干污泥计算，如果是可生化性较好的污水（食品、肉类加工）投加干泥的量可采取低值，可生化性较差的废水（化工制药、焦化、造纸、电镀等）或高COD、高氨氮废水投加污泥量采取高值，甚至多一点。
（2）有条件尽可能用同类废水或相似的废水污泥，这样可减少污泥培养、驯化的时间。辅料的准备
碳源（葡萄糖、面粉）、尿素、磷酸二氢钾、片碱等。
营养比：普通除碳工艺即废水中的碳、氮、磷之比，BOD：N：P=100:5:1。
硝化反硝化工艺中的碳氮比控制在4-6。
各类营养的当量：
葡萄糖添加换成碳源（铬法）：1g葡萄糖可换算成1.06g COD；
甲醇添加换算成碳源：1g甲醇可以换算成1.5g COD；
面粉添加换算成碳源（铬法）：1g面粉可以换算成1.1gCOD；
红糖添加换算成碳源：蔗糖的总量50%，1g红糖可换算成0.5gCOD；
尿素添加换算成氮源：添加1g N源，需添加尿素2.14 g；
磷酸二氢钾换算成磷源：添加1g P源，需添加磷酸二氢钾 7.35 g。
3、仪器准备
溶解氧测定仪、1000ml量筒、PH测定计（广谱试纸）显微镜等。
4、制定运行记录
制定生化运行记录本，并在运行过程中切实做好记录。
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